Durante il processo di impregnazione, la cellulosa viene combinata con NaOH e si forma persino l'alcossido di sodio, che si gonfia e riduce il grado di polimerizzazione. La concentrazione della soluzione di liscivia è del 18%-20%, il tempo di immersione è di 45-60 minuti e la temperatura è di circa 20 ℃. La pressatura e la frantumazione avvengono in una macchina combinata. La pressatura serve a rimuovere l'eccesso di liscivia per promuovere il filato di bambù reazione di ingiallimento. Sta andando bene perché troppa lisciva consumerà CS2 e ci saranno vari effetti collaterali. La polverizzazione è il processo di estrusione di cellulosa alcalina molto densa in trucioli fini e sciolti e quindi la polverizzazione, aumentando la superficie e facilitando ogni fase della reazione successiva a procedere in modo più uniforme.

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Il centro storico si svolge in una vecchia scatola, un'officina chiusa con riscaldamento, nastri trasportatori, ecc. L'antica conquista è utilizzare l'ossidazione dell'aria per rompere la catena molecolare della cellulosa alcalina, ridurre il grado di polimerizzazione e ridurre la viscosità. La chiave per l'invecchiamento è controllare la temperatura e il tempo di invecchiamento. Generalmente si usa a lungo la bassa temperatura invece dell'alta temperatura, perché la temperatura è troppo alta e la fessurazione è violenta. È facile rendere la reazione di polimerizzazione troppo bassa e la distribuzione del peso molecolare non è uniforme. L'ingiallimento è la reazione della cellulosa alcalina e del CS2 per formare il giallo della cellulosa di sodio, che può essere sciolto in una soluzione di NaOH per formare una soluzione di filatura. La reazione di ingiallimento è principalmente una reazione in fase gas-solida e il processo di reazione include il processo di permeazione del vapore CS2 dalla superficie della cellulosa alcalina verso l'interno secondo il meccanismo di diffusione e il processo della parte permeata della reazione di CS2 con la cellulosa alcalina.

Gruppi idrossilici su cellulosa alcalina. La reazione di ingiallimento è una reazione reversibile, che dipende principalmente dalla concentrazione di soda caustica e disolfuro di carbonio. Il processo di dissoluzione dello xantato di cellulosa viene effettuato in una vasca di dissoluzione con agitazione. Una grande quantità di xantato di cellulosa disperso viene gradualmente polverizzata in particelle fini dopo agitazione continua e macinazione circolare. Dopo la dissoluzione, per ridurre al minimo la differenza di qualità tra i lotti di viscosa, è necessario miscelare i lotti di viscosa disciolti per rendere la viscosa uniforme e facile da centrifugare. La serie di cambiamenti chimici e fisico-chimici che si verificano durante il posizionamento della viscosa è chiamata indurimento della viscosa.

La maturità della viscosa si riferisce alla stabilità della viscosa all'effetto di presa. È generalmente espresso dal grado di stabilità della viscosa in soluzione di NH4Cl. La maturità è uno degli indicatori importanti della viscosa, che influisce direttamente sulle prestazioni della fibra finita nel processo di filatura e formatura. All'inizio dell'indurimento, la viscosità diminuisce bruscamente e, man mano che l'indurimento procede, la viscosità ricomincia a salire e si formano anche particelle di viscosa. La filtrazione è la rimozione delle particelle dalla soluzione di viscosa, impedendo ai fori della filiera di ostruire la filiera durante la filatura, provocando la rottura del filamento o la formazione di un anello debole nella struttura della fibra finita, ovvero una riduzione della resistenza della fibra. Solitamente attraverso tre filtrazioni, il media filtrante è flanella e mussola.